Hliníkové tlakovo liate komponenty hnacieho ústrojenstva

Hlavné silné stránky

Naše technické výhody
Inteligentná výrobná linka na tlakové liatie
Veľké tlakové odlievacie stroje 1600T-3500T (značky Buhler, Toshiba)
Systém podpory vákua: Stupeň vákua dutiny ≤50 mbar
Monitorovací systém v reálnom čase: Parametre tlaku, teploty a rýchlosti sú plne sledovateľné

Inovácia materiálov a procesov
Nezávislý výskum a vývoj vysoko pevných a húževnatých materiálov z hliníkovej zliatiny
Vlastný proces tepelného spracovania (T5/T6/T7)
Aplikácia technológie polotuhého tlakového liatia (vhodné pre komponenty vyžadujúce vysokú hustotu)

Technológia presnej formy
Životnosť formy: ≥150 000 cyklov
Presnosť regulácie teploty formy: ±3℃
CAE simulačná analýza: Optimalizácia plniacich a chladiacich riešení

Kontrola kvality celého procesu
Röntgenové nedeštruktívne testovanie: norma ASTM E505
Meranie CMM: 100% kontrola kritických rozmerov
Testovanie tlaku a prietoku: Validácia simulujúca skutočné pracovné podmienky

Predstavenie základného produktu

Hlavná séria produktov
1. Prevodovka
Funkčné vlastnosti:
Nesie prevodový systém, ktorý zabezpečuje presný prenos sily
Integruje olejové kanály a chladiace kanály, čím sa dosahuje mazanie a kontrola teploty
Dizajn s vysokou tuhosťou, ktorý znižuje prenos vibrácií a hluku
Kľúčové technické parametre:
Materiál: AlSi9Mg (pevnosť v ťahu ≥320MPa po tepelnom spracovaní)
Hrúbka steny: 3-8 mm (kontrola rovnomernosti ± 0,5 mm)
Rozmerová presnosť: trieda CT6-7, kritická poloha montážneho otvoru ±0,05 mm
Vzduchotesnosť: ≤ 0,1 kPa/min rýchlosť úniku (detekcia dusíka)
Hlavné výhody:
Technológia vákuového liatia: Pórovitosť ≤1%, zlepšuje odolnosť voči tlaku
Integrácia vložiek: Podporuje predliatie sediel ložísk a puzdier
Optimalizácia povrchovej úpravy: Mikrooblúková oxidácia alebo práškové lakovanie, 3x zlepšená odolnosť proti korózii

2. Hlava valca motora
Funkčné vlastnosti:
Utesňuje spaľovaciu komoru, odoláva vysokej teplote a vysokému tlaku plynu
Integruje zložité štruktúry, ako sú sacie a výfukové otvory, plášte chladiacej vody a olejové kanály
Podporuje kritické komponenty, ako sú ventily a zapaľovacie sviečky
Kľúčové technické parametre*:
Materiál: A380 (pevnosť pri vysokej teplote ≥250MPa/250℃)
Kontrola tepelnej deformácie: ≤ 0,1 mm/100 mm (Simulovaný test pracovných podmienok)
Tesniaca plocha spaľovacej komory: Rovinnosť ≤0,05 mm
Odolnosť proti únave: Prešlo 1000 hodinami testovania studenými a horúcimi nárazmi
Hlavné výhody:
Lokalizované squeeze casting: Hustota okolo spaľovacej komory sa zvýšila na 99,5 %
Digitálna simulácia: Použitie CFD na optimalizáciu kanálov prietoku chladenia, riadenie teplotného rozdielu ≤5℃
Zelený výrobný proces: Miera recyklácie hliníkového odpadu ≥90 %

3. Olejová panvica
Funkčné vlastnosti:
Skladuje motorový olej a reguluje cirkuláciu oleja
Integruje usmerňovacie dosky a štruktúru filtračného sita, čím znižuje penu oleja
Antivibračný a anti-šokový dizajn, prispôsobiteľný zložitým cestným podmienkam
Kľúčové technické parametre:
Materiál: ADC12 (Predĺženie ≥3,5%)
Antivibračný výkon: Prešiel testom odolnosti pri zrýchlení 30 g
Presnosť tesniaceho povrchu: Rovinnosť ≤ 0,1 mm, zaisťujúca netesnosť
Odolnosť proti korózii: Prešiel 500 hodinovým testom soľnej hmly
Hlavné výhody:
Ľahký topologický dizajn**: 25% zníženie hmotnosti pri zaistení tuhosti
Multifunkčná integrácia: Môže integrovať montážne sedadlo olejového snímača pomocou tlakového liatia
Štruktúra na zníženie hluku: Optimalizovaný dizajn vnútornej priehradky, ktorý znižuje hluk striekania oleja $ $

Aplikačné scenáre

Osobné a úžitkové vozidlá
Tradičné hlavy valcov palivových motorov, olejové vane
Prípady automatickej/manuálnej prevodovky
Komponenty krytu hybridného energetického systému

Nové energetické vozidlá
Kryty elektrického pohonného systému
Konštrukčné komponenty akumulátora
Puzdrá na redukciu

Špeciálne vozidlá a stroje
Prevody stavebných strojov
Silové komponenty poľnohospodárskych strojov
Kryty generátora

Technická podpora a služby
Servisný proces
1. Analýza dopytu (3-5 pracovných dní)
Potvrdenie pracovných podmienok a požiadaviek na výkon
Predbežný návrh a výber materiálu

2. Návrh riešenia a cenová ponuka (5-10 pracovných dní)
3D návrh a CAE simulačná analýza
Riešenie foriem a hodnotenie nákladov

3. Výroba foriem a vzorky (30-45 dní)
Precízne spracovanie foriem
Ukážková skúšobná výroba a kontrola

4. Hromadná výroba a dodávka (podľa plánu objednávok)
Prísna kontrola nad procesom hromadnej výroby
Včasná dodávka a podpora logistiky

Prečo si vybrať nás
Prečo si vybrať naše hliníkové tlakovo liate komponenty hnacieho ústrojenstva?
Ľahký dizajn: 40%-60% zníženie hmotnosti v porovnaní s tradičnými liatinovými dielmi, čím sa zvyšuje energetická účinnosť
Štrukturálna integrácia: Komplexné vnútorné štruktúry sú vytvorené z jedného kusu, čo znižuje montážne kroky
Vynikajúci odvod tepla: Hliníková zliatina má vysokú tepelnú vodivosť, čo zlepšuje účinnosť tepelného manažmentu
Vysoká konzistencia výroby: Inteligentné riadenie zaisťuje stabilnú kvalitu v hromadnej výrobe $ $